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蔡司全力支持客户数字化革命
最后修改时间:2017-02-17 11:24

2016年,工业4.0在全球工业领域引人瞩目:在达沃斯世界经济论坛上,公司首脑和政治家对日渐快速发展的数字化进行了深刻的探究。在这种转换带来的巨大潜能下,未来的一定时间里,工业发展将愈发集中在工业4.0。蔡司将全力支持各公司的数字化变革,包括将测量机集成在上游系统中,例如 ERP系统和生产计划中。

蔡司工业测量业务软件产品经理Holger Blum先生申明:“MDM还不是一件产品,它更像是一个网络化理念。在Control 2016上展示的不仅仅是个简单的想法。‘MDM’作为技术和解决方案的特别指向;将帮助每个ZEISS客户成功地促进自己的网络化发展。根据 Blum先生的说法,ZEISS正在拟定必要的标准,以确保各公司能够应用这些技术,并实现质的飞跃。Blum 先生说:“我们将展示已经实现的各种网络应用。”这些展示将让您了解我们计划在2017发布的产品,这些产品的推出无疑将极大地推动各公司的数字化进程。

从机器转向网络

蔡司测量机已经向广大用户提供了诸多传感器,他们可以收集大量不同的信息,例如:生产设备的温度或有关振动和碰撞等环境信息。到目前为止,只有蔡司服务工程师通过特殊的软件才能对这些数据进行读取并做可视化转换。很快,生产线负责人和计量工程师将通过web应用轻松展示这些信息。在Control 2016上,蔡司展示了目前部分客户已经使用的诸多应用。这些应用通过极其人性化的方式处理通过网络传输测量数据。并以极其简单的结果将这些数据展示出来,就是一个初学者也能轻松理解。在将来,测量工程师通过扫描测量机上的QR代码,就可以打开这些应用。因此他们可以立即掌握测量机是否已经校准好,是否已经可以使用等信息。

数据的透明度加速了维护进程的完成

由于这个web应用,授权人员可以实时处理更多信息而不仅仅是检查机器的状态。利用显示在仪表盘上的当前设备的数据以及测量机的总测量能力,计量工程师们可以更好的安排计划从而相应地增加设备的使用时间。而且,如果操作员允许蔡司访问这些Web应用,从而获取相关数据,这样蔡司服务工程师就可以使用不同的评估标准来决定是否或什么时候那些磨损件需要被替换。利用这些数据,服务工程师甚至可以轻松地针对某些问题进行远程维护。中央数据库以及在公司内的评估展示所具有的优势是非常明显的:测量不确定度、测量能力和计划的安全性将获得极大地提高,同时维护和维修的时间将大幅降低。“得益于数据透明度,可以确保服务工程师不会因为错带了易损件而多次往返客户工厂”Holger Blum先生说。

集成到其它系统

但是网络化所提供的并不仅仅是与维护和操作状态相关的优势。与云数据应用的连接将为其它工业领域提供更多的机会。由于蔡司使用开放式界面因此各种信息传送到下游系统将毫无障碍,也就是说相关测量机的数据将通过ERP进行传送和处理。这一方式可以使产品经理及时了解测量机是否具有足够的或者空闲的测量能力以应付后续的测量任务,或者他们是否需要转移到别的测量机上,并修正产品的发货时间。Holger Blum 先生表示,利用这一蔡司解决方案,可以解决日常生产中的各种问题,比如计划编码数据的错误设置所产生的影响将被最小化。

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